1, 냉간 압연 육각강의 정의

냉간 인발 육각형 강은 냉간 인발 공정으로 만든 육각형 강을 말합니다. 냉간 인발 공정은 강철을 상온에서 인발하여 변형시켜 원하는 모양과 크기를 얻을 수 있는 가공 방법입니다. 열간 압연 공정에 비해 냉간 인발 공정은 보다 정확한 치수와 보다 복잡한 형상을 생산할 수 있습니다.

2. 냉간인발 육각강의 특성

1. 고강도 : 냉간 인발 육각형 강은 냉간 인발 가공 후 인장 강도와 항복 강도가 높으며 큰 압력과 굽힘 응력을 견딜 수 있습니다.

2. 우수한 가소성과 인성 : 냉간 인발 육각형 강철은 가공 중에 소성 변형을 겪어 우수한 가소성과 인성을 부여하고 부서지기 쉽지 않습니다.

3. 높은 정밀도: 냉간 인발 기술이 매우 정확한 치수와 모양을 얻을 수 있기 때문에 냉간 인발 육각형 강철의 정밀도가 상대적으로 높습니다.

4. 매끄러운 표면 : ​​냉간 인발 가공 후 강철 표면이 매우 매끄럽고 녹슬지 않습니다.

3, 냉간 압연 육각강의 생산 공정

냉간 압연 육각강의 생산 공정은 주로 다음 단계로 구성됩니다.

1. 빌렛 준비: 적합한 빌렛을 선택하고 세척 및 전처리를 수행합니다.

2. 가열: 빌렛을 특정 온도로 가열하여 연화시키고 쉽게 변형되도록 합니다.

3. 천공: 가열된 빌렛에 천공하여 육각형 구멍을 형성합니다.

4. 드로잉: 천공된 빌렛을 여러 번 잡아당겨 점차 육각형 모양으로 변형시킵니다.

5. 냉각 : 인발된 강재를 냉각하여 상온으로 복원시킨다.

6. 곧게 펴기: 냉각된 강철을 곧게 펴서 평탄도를 향상시킵니다.

7. 품질검사 : 완제품에 대해 품질검사를 실시하고, 검사에 합격하면 창고에 보관할 수 있습니다.

4, 냉간 인발 육각강의 분류

다양한 분류 기준에 따라 냉간 압연 육각형 강철은 다음과 같은 유형으로 나눌 수 있습니다.

1. 사양에 따라 : 강철의 사양 및 치수에 따라 냉간 압연 육각형 강철의 다양한 사양으로 나눌 수 있습니다.

2. 정확도에 따라: 강철의 정확도 수준에 따라 일반 정확도와 높은 정확도의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

3. 표면 처리 방법에 따라 : 강의 표면 처리 방법에 따라 아연 도금, 스프레이, 도장 등 다양한 유형으로 나눌 수 있습니다.

4. 재질에 따라 : 강철의 재질에 따라 탄소강, 합금강, 스테인레스 강 등 다양한 유형으로 나눌 수 있습니다.

5, 냉간 압연 육각강 사용

우수한 기계적 특성, 고정밀도 및 매끄러운 표면으로 인해 냉간 인발 육각형 강철은 다음 분야에서 널리 사용됩니다.

1. 건축 분야 : 냉간 인발 육각형 강철을 사용하여 교량, 고층 빌딩 등 건축 구조물의 지지대, 커넥터 등을 제조할 수 있습니다.

2. 기계 제조 분야: 냉간 인발 육각강을 사용하여 볼트, 너트, 샤프트 슬리브 등과 같은 다양한 기계 부품을 제조할 수 있습니다.

3. 자동차 제조 분야: 냉간 인발 육각형 강철을 사용하여 변속기 샤프트, 서스펜션 암 등과 같은 자동차 부품을 제조할 수 있습니다.

4. 하드웨어 제품 분야: 냉간 인발 육각형 강철을 사용하여 문, 창문, 가구 등 다양한 하드웨어 제품을 제조할 수 있습니다.