자동화, 고속, 정밀 가공을 향한 현대 산업의 발전에 따라 철강은 우수한 절삭 가공 성능을 갖고, 생산 효율성을 향상시키며, 대규모 생산에 적응해야 합니다. 따라서 자동절단 공작기계 가공을 용이하게 하기 위해서는 절삭 성능을 향상시키고 향상시키는 강재의 채택이 더욱 필요합니다. 이 유형의 강철은 주로 크고 덜 중요한 부품에 사용됩니다. 예를 들어 나사, 너트 및 기타 표준 부품과 같이 자동 공작 기계에서 일반적으로 처리되는 부품입니다. 용이절삭강도 특수강에 속합니다.

쾌삭강은 주로 계측기, 시계부품, 자동차, 공작기계 등 각종 기계류 생산에 사용되며 응력이 낮아 크기와 거칠기가 엄격히 요구됩니다. 치수 정확도 및 거칠기에 대한 요구 사항은 엄격하지만 기어, 샤프트, 볼트, 밸브, 부싱, 핀, 파이프 조인트, 스프링 시트 쿠션 및 공작 기계 나사, 플라스틱 성형 금형, 수술 및 수술용 부품과 같은 기계적 특성에 대한 요구 사항은 상대적으로 낮은 표준 부품 치과 수술 기구 등 [1]

쾌삭강의 품질은 재료 절단의 어려움을 나타냅니다. 소재의 절단 과정이 복잡하기 때문에 하나의 매개변수로 절단의 용이성을 표현하기는 어렵습니다. 일반적으로 강의 가공성은 공구 수명, 절삭력, 표면 거칠기, 절삭열, 칩 제거 난이도 등을 종합적으로 평가합니다.

사용 시 주의 사항: 쾌삭강은 최종 열처리를 받을 수 있지만 일반적으로 가공성이 손상되는 것을 방지하기 위해 사전 열처리를 거치지 않습니다. 쾌삭강의 야금 공정 요구 사항은 일반 강철보다 엄격하며 비용도 더 높습니다. 따라서 부품의 대량 생산을 위해 철강의 가공성을 향상시켜야 하는 경우에만 좋은 경제적 이익을 얻을 수 있습니다.